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  • Membrana de Nanofiltración para la Eliminación de Carbonato
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Membrana de Nanofiltración para la Eliminación de Carbonato

SL Lithium NF 8040 HS 40
La Membrana de Nanofiltración para la Eliminación de Carbonato SL Lithium NF 8040 HS 40 suelen tener una carga negativa, lo que impide la permeación de iones multivalentes (por ejemplo, iones carbonato) a través de interacciones electrostáticas. Además, los iones carbonato y las sustancias macromoleculares que se forman al combinarse con ellos pueden ser mejor retenidos, logrando así la retención de carbonato. Para iones monovalentes como los iones de sodio, litio, potasio, etc., la tasa de retención es relativamente baja, permitiendo su paso a través de la membrana hasta cierto punto. La Membrana de Nanofiltración para la Eliminación de Carbonato tiene un amplio rango de aplicaciones en los campos del tratamiento de agua, la industria química, alimentación, entre otros. Puede aplicarse para mejorar la calidad del agua al eliminar iones carbonato, o para lograr la separación y purificación de sustancias específicas en ciertos procesos de fabricación.
Presupuesto
ModeloMaterialArea / PiezaPresión de aplicaciónGrosor de la rejillaTasa de desalinización %
SL Lithium NF 8040 HS 40FRP260ft2/24m2600psi50mil96

Notas:

1. La tasa de desalinización se basan en las siguientes condiciones de prueba: 2000ppmMgSO4,70psi (4.8bar), 77℉ (25℃), 15% tasa de recuperación.

2. El rendimiento de agua de un solo elemento puede variar dentro de un rango de ±25 %.

3. La tasa de desalinización estable normalmente se logra dentro de las 36-72 horas de operación continuo, según las características de alimentación y las condiciones de operación.

4. Las especificaciones de venta de este producto pueden cambiar ligeramente de acuerdo con la optimización del diseño.

5. Área efectiva garantizada: ±5 %

Tamaño del componente
Modelo

Tamaño(in./ cm.*)

ABC

Peso del paquete LBS/Kg
SL Lithium NF 8040 HS 4040.0/101.6   1.125/2.86    7.9/20.135/16

Nota:

El elemento de membrana se adapta al Recipiente Bajo Presión con un diámetro interno diseñado de 8 in (20.3 cm). *1 in = 2.54 cm

Parámetros de ejecución y lavado
Rango de Flujo Operativo12~32LMH
Temperatura Máxima de Operación1600psi (41bar)
Temperatura Máxima Admisible2122°F (50°C)
Valor de pH Máximo AdmisibleOperación continua2:3 – 10
Limpieza a corto plazo:2 – 11
Caída de Presión Máxima15psi (1.0bar)
Tolerancia Máxima al Cloro3<0.1 ppm
Requisitos de Calidad del Agua de AlimentaciónNTU < 1    SDI15 < 5

Notas:

1. En caso de que la temperatura sea superior a 95°F (35°C), la presión máxima admisible es de 435 psi (30 bar).

2. Cuando el valor de pH es superior a 10.5, la Temperatura Máxima de Operación es de 95°F (35℃) .

3. En ciertas circunstancias, el cloro libre y otros agentes oxidantes pueden causar fallos prematuros en las membranas; es recomendable eliminar el cloro libre antes de que entre en contacto con las membranas.

  • Preparación

    Cuando el sistema de membrana esté listo para ser puesto en marcha, es necesario iniciar correctamente el sistema de tratamiento de membranas para evitar daños a los elementos de la membrana causados por el desbordamiento del agua de alimentación y el golpe hidráulico. La secuencia de inicio correcta ayuda a garantizar que los parámetros operativos del sistema cumplan con los requisitos de diseño, de modo que la calidad y cantidad de agua producida del sistema alcancen los objetivos establecidos.

    Antes de iniciar el sistema de membrana por primera vez, se deben completar la depuración del sistema de pretratamiento, la carga de elementos, la depuración y calibración de instrumentación, la depuración del sistema de equipos auxiliares, entre otros.

    Por favor, contáctenos para más información.

    Para más información, por favor contáctenos.

  • Operación

    Para evitar posibles daños en la membrana durante el inicio, el apagado, la limpieza, etc., se debe evitar cualquier cambio repentino de presión o flujo cruzado en el elemento de membrana. Durante la puesta en marcha, se recomienda seguir los siguientes procesos para realizar gradualmente la transición del sistema de estado de apagado a estado operativo:

    La presión de alimentación debe aumentar gradualmente durante un periodo de 30 a 90 segundos.

    La velocidad de flujo transversal establecida debe lograrse gradualmente durante un periodo de 30 a 60 segundos.

    Para más información, por favor contáctenos.

  • Mantenimiento

    Una vez que el elemento de membrana esté humedecido, debe mantenerse siempre húmedo.

    En caso de que los usuarios no cumplan estrictamente con las limitaciones de operación establecidas, la garantía quedará anulada.

    En caso de que el sistema necesite ser detenido durante un período prolongado, se recomienda sumergir los elementos de membrana en una solución protectora para prevenir microorganismos.

    Cualquier daño al elemento de membrana causado por el uso de productos químicos y lubricantes incompatibles es responsabilidad del usuario.

    La caída de presión máxima que puede soportar un solo Recipiente Bajo Presión es de 50 psi (3,4 bar).

    En cualquier caso, se debe evitar la contrapresión en el lado de producción del sistema de membranas.

    Para más información, por favor contáctenos.

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